不干胶标签废边断裂是为什么？不干胶标签厂家跟你讲讲。不干胶标签厂家说，当模切刀没有完全切穿不干胶材料的表层时，标签很容易被废料排出边缘拾取。模切造成的标签被废边占满的现象是很有规律的，基本上就是标签粘在标签相同位置的废边上的现象。如果是多模切割，有问题的刀模位置是固定的。这类问题主要是模切刀损坏和模切压力不均匀造成的。

　　不干胶标签厂家说，模切是不干胶材料模切过程中常见的问题，解决起来也比较简单。只有更换破损刀片或调整模切压力才能解决。这里需要特别注意的是，有时由于压力不均匀，模切工具的某些部分会比其他部分磨损得更严重。用这种工具模切标签时，虽然工具表面没有明显损伤，但也容易出现模切。判断模切是否因刀具局部磨损严重而连续的方法是看底纸的模切深度。如果底纸上有明显的压痕，表层是断续的，就要考虑更换模切刀的刀片了。

　　不干胶标签厂家说，粘合表面层和底纸之间的粘合力称为分离力。如果粘合材料的分离力太小，标签将很容易与废料排放边缘一起被带起。因为在模切过程中不可避免的会有胶水拉丝，同时在拉起废边的时候，标签会有一个向上的升力。如果粘合材料的剥离力小于标签废边的拉力，就容易出现“飞标”现象。

　　不干胶标签厂家说，一般分型力引起的模切“飞标”现象，主要取决于原材料厂家对不干胶分型力的调整。如果印刷厂遇到这种情况，可以通过提高加工温度或加大排废角度来适当解决，必要时需要更换材料。

　　不干胶标签厂家说，标签面积过小或形状复杂的标签(如五角星形标签)不容易自动排废。遇到此类问题时，可以尝试增大排废角度来解决问题(可以用铁板或铁尺代替排废滚轮，这样大大增大了排废角度)。必要时需要手动处理废物。

　　不干胶标签厂家说，对于很多热熔胶或者加厚的粘合材料，在模切过程中胶水被刀具切穿后非常容易回流重新粘在一起，导致拉胶现象严重，从而导致标签在模切过程中被废边占用的现象。遇到这种问题，我们可以通过适当降低模切加工温度来减少胶水回流。同时，刀具必须保持锋利，这样刀具才能瞬间切穿胶层，减少胶水回流。如果是均匀模切，可以适当提高印刷速度，减少胶水回流。